高炉窜煤气问题系统解决方案—北京中盛冶耐新材料技术有限公司

高炉运行过程中，由于耐火材料与金属构件热膨胀差异较大，热应力及机械应力分布不均，通常会导致耐火砖之间、耐火材料与冷却壁及炉壳之间会产生间隙。炉内煤气会沿缝隙窜至炉壳或铁口区域，引起炉壳局部温度过高或者铁口喷溅等风险。一般常采用软质压入料（灌浆料）对缝隙部位进行压入封堵。由于有些灌浆料在低温下硬化时间不合理以及干燥过程中体积收缩较大等因素，导致灌浆作业需要经常性进行。

根据结合体系的不同，一般将灌浆料分为有水和无水两大类。炉缸部位炭砖与水的润湿性很差，难以牢固结合，同时由于炭砖易被水蒸气氧化，所以炉缸部位压入一般选用无水灌浆料。其通常采用低粘度树脂作为主要结合剂。需要配合适当的固化剂一起使用，以便压入后能够在低温条件下3-5小时内即可反应固化以达到有效的封堵效果。

炉缸以上区域多采用有水灌浆料进行压入。近年来硅溶胶结合的压入料也得到较多应用，并取得了较好的使用效果。但需要特别注意细粉原料杂质的控制，避免施工过程硅溶胶发生异常凝聚导致管道堵塞。

传统的压入灌浆料多为自流状态泥浆，流动性能优异，有些情况下存在灌浆料流淌进炉内的隐患。美国某公司开发了一种流变特性类似于牙膏状的塑性压入料较好的解决了这一问题。

对于高炉出铁口喷溅的治理，除了铁口区灌浆封堵煤气通道以外，使用高强度防喷溅炮泥和对铁口区域进行整体浇注才能彻底解决问题。

拆除已损坏铁口组合砖

铁口专用自流浇注料浇注整体出铁口

含钛材料在保护炉缸方面的效果已经得到业界广泛认可。在长铁口炮泥以及铁口专用自流浇注料中也可以引入含钛原料以提高其耐用性。北京科技大学孙加林教授团队研发的钛莫来石、钛刚玉、氮化钛等含钛原料具有较高的性价比，是目前制作高性能长铁口炮泥及铁口专用自流浇注料的不二之选。

钛刚玉

TiN不被Fe润湿，抗侵蚀性优异

北京中盛冶耐新材料技术有限公司结合多年经验，优化灌浆料流变性能及低温硬化时间，能够确保压入炉内的灌浆料对炉内缝隙进行有效封堵。选用优质含钛原料制备的长铁口炮泥和铁口专用自流浇注料具有较高的强度和优异的抗渣铁侵蚀性能。以上几项技术在治理高炉窜煤气尤其是铁口窜煤气导致的喷溅方面取得了良好的效果。

与孙加林教授合影

（文章来源：中盛冶耐）

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