1号高炉大修炼铁厂、轧钢厂同步检修项目招标采购
九江萍钢钢铁有限公司
1号高炉大修炼铁厂、轧钢厂同步检修项目招标公告
招标编号：JG/ZB/SC2022-WWZL143
九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：1号高炉大修炼铁厂、轧钢厂同步检修项目。
（二）技术要求：
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序号 |
标段 |
项目名称 |
项目内容 |
项目要求 |
单位 |
预计数量 |
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1 |
1标段 |
一线主机头部弯轨梁更换，尾部弯轨调整，弯轨座检查加固 |
工程量：1.头、尾部星轮校正1套。2.头部右弯道，型号：13B404-7-2，数量：1套。3.头部左弯道，型号：13B404-6-2，数量：1套。4.尾部弯轨调整，弯轨座检查加固，数量：1套。 |
技术要求:1.头部弯轨按图纸要求成套更换。尾部弯轨恢复图纸尺寸、轨座焊接牢固。2.头、尾部星轮进行校正。3.所有连接螺栓紧固、无松动。4.开机后烧结机无跑偏。5.烧结机五楼、六楼台车运行无爬背现象。检修工期5天，质保期12个月。 |
套 |
1 |
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2 |
一线主机1#、2#、3#、21#、22#风箱喇叭口整体更换。 |
工作量：1.风箱喇叭口，数量：5套。 |
技术要求：1.使用厚12mm钢板制作，并贴耐磨板。2.法兰之间安装红纸板进行密封。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。4.拆除风箱喇叭口过程中破坏风箱弯头、膨胀节恢复，检修工期5天，质保期3个月。 |
套 |
5 |
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3 |
二线主机1#、2#、3#、21#、22#风箱喇叭口整体更换。 |
工作量：1.风箱喇叭口，数量：5套。 |
技术要求：1.使用厚12mm钢板制作，并贴耐磨板。2.法兰之间安装红纸板进行密封。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。4.拆除风箱喇叭口过程中破坏风箱弯头、膨胀节恢复，检修工期5天，质保期3个月。 |
套 |
5 |
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4 |
二线主机头部弯轨梁更换，尾部弯轨调整，弯轨座检查加固。 |
工程量：1.头、尾部星轮校正1套。2.头部右弯道，型号：13B404-7-2，数量：1套。3.头部左弯道，型号：13B404-6-2，数量：1套。4.尾部弯轨调整，弯轨座检查加固，数量：1套。 |
技术要求:1.头弯轨按图纸要求成套更换。尾部弯轨恢复图纸尺寸、轨座焊接牢固。2.头、尾部星轮进行校正。3.所有连接螺栓紧固、无松动。4.开机后烧结机无跑偏。5.烧结机五楼、六楼台车运行无爬背现象。检修工期5天，质保期12个月。 |
套 |
1 |
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5 |
二线板式给料机头尾轮更换，链条更换。 |
工程量：1.头部驱动轮，数量：1套。2.尾部非驱动轮，数量：1套。3.输送链条，数量：1套。 |
技术要求:1.所有连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动。2.板式给料机运行输送链板、链条无跑偏，检修工期5天，质保期3个月。 |
套 |
1 |
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6 |
老区烧结一混圆筒衬板更换 |
更换圆筒衬板一套，筒体尺寸：Φ3.6*13m |
1.旧衬板拆除后对圆筒内部表面进行打磨清理干净，衬板螺栓焊接牢固可靠无松动，螺帽紧固后进行点焊防松。2.衬板之间圆周方向间隙为5mm，长度方向无安装间隙。3.检修时间：甲方交工作面10天内完成.质保6个月。 |
套 |
1 |
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7 |
2标段 |
新区4#高炉热风出口波纹管外部增加波纹管 |
增加6套波纹管，波纹管尺寸：Φ2720mm,宽度430mm |
1.先对热风出口波纹管外部包厢进行割除清理好焊接处卫生。2.新波纹（剖分式）管定位保证波纹接口一致，不允许波纹管受到扭转，波纹接口采用氩弧焊，与管道连接采用二氧化碳气体保护焊，焊缝饱满无夹渣，安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和波纹管受到其他机械损伤。3.焊接完后需要对管道和波纹管连接增加加强筋板。4.焊接完成打压检漏，如与管道焊接有漏点需要用碳弧气刨进行清根后再进行修复直到无泄漏为合格。5.炼铁厂只提供波纹管备件及水电气就近接口，其余辅材（如电焊条、焊丝、氧气、乙炔等）及施工工具由施工单位提供。6、施工工期28小时，质保期一年。 |
件 |
6 |
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8 |
高线水管更换 |
五米平台下粗轧1架到加热净环水管更换（管道规格：Φ159*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头5个。 |
1.需割除旧的水管（碳钢管），新更换安装的水管为不锈钢管或碳钢管。 |
米 |
20 |
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9 |
粗轧1架-6架电机从主管到电机进水、回水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头18个、DN100法兰12个。 |
米 |
30 |
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10 |
粗轧1架-6架电机从主管到电机进水、回水管更换（管道规格：Φ76*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头18个、DN65法兰30个。 |
米 |
30 |
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11 |
粗轧4架电机回水管更换主管（管道规格：Φ273*6）；净环水管更换不锈钢管。 |
米 |
2 |
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12 |
中轧7-14件电机进水、回水管更换从主管到阀（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头24个、DN100法兰8个。 |
米 |
40 |
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13 |
中轧7-14件电机进水、回水管更换从主管到阀（管道规格：Φ76*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头24个、DN65法兰8个。 |
米 |
40 |
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14 |
粗轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ159*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头2个、球阀1件。 |
米 |
10 |
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15 |
粗轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头2个、球阀2件。 |
米 |
12 |
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16 |
中轧润滑站水管更换（管道规格：Φ159*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头2个、球阀1件。 |
米 |
10 |
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17 |
中轧润滑站水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头2个、球阀2件。 |
米 |
12 |
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18 |
预精轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ430*8）；浊环水管更换碳钢管，90度弯头6个。 |
米 |
32 |
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19 |
预精轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头10个、DN125不锈钢球阀2件。 |
米 |
25 |
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20 |
预精轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头10个、DN100不锈钢球阀10件。 |
米 |
28 |
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21 |
预精轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ159*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头7个。 |
米 |
25 |
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22 |
预精轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ273*5）；浊环水管更换不锈钢管，流量计1件，法兰盲板1件，2个接口。 |
米 |
13 |
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23 |
预精轧润滑站净环水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，90度弯头2个。 |
米 |
12 |
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24 |
AB线精轧润滑站冷却器回水管进水管更换（管道规格：Φ219*6）；净环水管更换不锈钢管，45度弯头4个，DN200、16公斤不锈钢球阀2件。 |
米 |
25 |
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25 |
AB线精轧润滑站冷却器回水管进水管更换（管道规格：Φ159*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头10件，DN150不锈钢球阀8件。 |
米 |
24 |
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26 |
精轧主电机净环水管主管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头6件，不锈钢球阀2件。 |
米 |
12 |
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27 |
B线精轧润滑站内（去风冷线的）净环水管更换（管道规格：Φ159*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头10件。 |
米 |
70 |
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28 |
精轧润滑站穿水冷进水管更换（管道规格：Φ219*6）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头6件。 |
米 |
24 |
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29 |
A线精轧润滑站外到油站内的浊环水管更换（管道规格：Φ108*4）；浊环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头3件。 |
米 |
12 |
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30 |
集卷液压站水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头6件，DN100不锈钢球阀2件。 |
米 |
12 |
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31 |
集卷液压站水管更换（管道规格：Φ90*4）；净环水管更换不锈钢管，90度不锈钢弯头4件，DN100不锈钢球阀2件。 |
米 |
21 |
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32 |
中板水管更换 |
精轧后延伸辊道冷却水管更换（管道规格：Φ159*4）；浊环水管更换不锈钢管，弯头4个，DN150配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
20 |
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33 |
3台除鳞电机冷却水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，弯头6个、DN125配套不锈钢闸阀6件、Φ133*4不锈钢三通6件 |
米 |
36 |
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34 |
3台除鳞电机冷却水管更换（管道规格：Φ65*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ65*4弯头12个、电机侧Φ65法兰12个。 |
米 |
12 |
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35 |
粗精轧前后转钢辊道冷却水主管更换，支管恢复（管道规格：Φ76*4）；浊环水管更换不锈钢管，Φ76*4弯头16个，DN65配套不锈钢闸阀4件。 |
米 |
60 |
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36 |
粗精轧前后转钢辊道冷却水主管更换，支管恢复（管道规格：1寸）；浊环水管更换不锈钢管，80槽钢18米，地辊冷却水管。 |
米 |
310 |
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37 |
加热炉液压站净环水管更换（管道规格：Φ76*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ76*4弯头20个，DN65配套不锈钢闸阀4件。 |
米 |
30 |
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38 |
加热炉液压站净环水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ100弯头4件，DN100配套不锈钢闸阀2件，80槽钢10米。 |
米 |
20 |
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39 |
加热炉净环水主管更换（管道规格：Φ273*6）；净环水管更换不锈钢管，Φ273*6弯头15个，DN250配套不锈钢闸阀1件，DN125配套不锈钢闸阀1件。 |
米 |
120 |
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40 |
加热炉净环水主管更换（管道规格：Φ325*6）；净环水管更换不锈钢管，Φ325*6弯头15件，DN300配套不锈钢闸阀1件，DN150配套不锈钢闸阀1件。 |
米 |
140 |
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41 |
除鳞箱下轧机浊环水主管更换（管道规格：Φ273*6）；浊环水管更换不锈钢管，Φ273*6弯头5个。 |
米 |
20 |
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42 |
除鳞箱下轧机浊环水主管更换（管道规格：Φ325*6）；浊环水管更换不锈钢管，Φ325*6弯头5件。 |
米 |
20 |
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43 |
除鳞箱下轧机净环水主管更换（管道规格：Φ400*12）；净环水管更换碳钢管，Φ400*12弯头1件。 |
米 |
20 |
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44 |
除鳞箱下轧机净环水主管更换（管道规格：Φ400*12）；净环水管更换碳钢管，Φ400*12弯头1件。 |
米 |
20 |
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45 |
粗轧压下电机冷却水管更换（管道规格：Φ76*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ76*4弯头20个，DN65配套不锈钢闸阀4件。 |
米 |
60 |
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46 |
精轧压下电机冷却水管更换（管道规格：Φ76*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ76*4弯头20个，DN65配套不锈钢闸阀4件。 |
米 |
60 |
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47 |
粗轧压下稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ109弯头10件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
22 |
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48 |
粗轧压下稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ133弯头6件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
20 |
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49 |
精轧压下稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ109弯头10件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
22 |
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50 |
精轧压下稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ133弯头6件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
20 |
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51 |
粗轧油膜轴承稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ109弯头10件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
18 |
|||
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52 |
粗轧油膜轴承稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ133弯头6件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
13 |
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53 |
精轧油膜轴承稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ108*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ109弯头10件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
18 |
|||
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54 |
精轧油膜轴承稀油站冷却水管更换（管道规格：Φ133*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ133弯头6件，DN100配套不锈钢闸阀2件。 |
米 |
13 |
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55 |
双边剪稀油站水管（管道规格：Φ76*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ76*4弯头16个，DN65配套不锈钢闸阀4件。 |
米 |
25 |
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56 |
定尺剪稀油站水管（管道规格：Φ76*4）；净环水管更换不锈钢管，Φ76*4弯头16个，DN65配套不锈钢闸阀4件。 |
米 |
20 |
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57 |
冲渣水管更换（管道规格：Φ299*8）；浊环水管更换碳钢管，Φ299*8弯头20个，闸阀4件。 |
米 |
200 |
|||
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58 |
3标段 |
轧钢厂中板高压除鳞水管更换 |
割除并更换2号除鳞泵异径三通1件（Φ325*40-Φ273*32）。 |
1.需割除旧的水管（碳钢管），更换焊接安装的新碳钢管。2.高压水除鳞管道焊接前倒坡口并打磨,各坡口倒角60°±5°。高压管焊接采用氩弧焊打底,电弧焊（506）盖面。3.高压管焊接后应作消除应力处理和探伤检查,并做水压实验,稳压30分钟不得有泄漏,冒汗等现象,然后将管路进行冲洗干净。4.外委承揽方需具备冶金企业高压管道（压力不低于25MPa）施工经验，需提供业绩合同1份。5.特种作业人员需持有效证件。6.检修工完料清。高压水除鳞系统检修工期12天。质保期6个月。 |
件 |
1 |
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59 |
割除并更换2号除鳞泵出口大弧度弯头1件（Φ273*32）。 |
件 |
1 |
|||
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60 |
割除并更换高压水除鳞过滤器4件(Φ273*32)。 |
件 |
4 |
（三）招标数量：一次。
（四）计划招标时间：2022年12月28日，具体时间以通知为准。
（五）报名截止时间：2020年12月23日12：00前。
（六）中标后合同签订完成期限：10天内。
（七）其他：以实际发生数量为准进行结算付款。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格。
（二）安全生产许可证。
（三）提供两份类似项目业绩合同复印件。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）：
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件，安全生产许可证复印件，冶金工程施工总承包或机电设备安装工程专业承包或建筑机电安装工程专业承包资质复印件。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍，便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息（上述资料需加盖报名单位公章）。
5.银行开户许可证复印件。
6.提供两份类似项目业绩合同复印件。
7.提供安全施工预案。提供两份类似项目业绩合同复印件。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（电子邮箱地址：shengchanzhihui@pxsteel.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金60000元、招标服务费500元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标方信息
（一）单位名称：九江萍钢钢铁有限公司
（二）联系地址：江西省九江市湖口高新技术产业园区九江萍钢钢铁有限公司生产指挥中心；邮编：332500。
（三）联系人：赵工；18870216926。
（四）审计监察部监督电话：李工18870210166。
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