焦炉对耐火材料的基本要求

焦炉是炼焦企业的基础设备，是一种结构复杂的热空炉，分为基础顶板、小烟道:蓄热室，斜道、燃烧室、炉

流等部分、其炉龄一般在30~35年，耐火材料的性能，炉体结构的设计，炉体砌筑的质M是决定住炉寿命的关键因

素。在运转周期内，大部分砌体不易热修，因此，筑炉用耐火材料必须能够适应炼焦生产工艺的要求，经久耐用。基于炼焦生产特点，对筑炉用耐火材料，有其自身的基本要求。焦炉炉体的不同部位。所承担的任务、经受的温度、承

载的结构负荷，遭受的机械损坏和介质侵钟等各不相同，所以各部位用的耐火材料应具有不同的性能

(1)燃烧室(炭化室)和斜道用耐火材料

炭化室的工作是周期件的在正常生产时燃烧宰立火道的温度可高达1300℃以上，燃烧宰墙是传递炼售所需热量

的载体，这就要求筑炉材料应该具有良好的高温导执件能，燃烧室隔墙还承受上部动体的结构负荷和炉页装煤车的重

力，这就要求筑炉材料应该具有高温荷重不变形的性能，燃烧室墙的炭化室面又受到灰分、熔渣、水分和酸性气体的

侵蚀，甲烷还渗人砖体空隙处产生炭沉积，立火道底部受到煤尘、污物的渣化侵蚀，这就要求筑炉材料应该具有高温抗饨性能。在装煤时燃烧室墙的炭化室面温度从1000℃以上急剧下降到600~700℃，所以要求筑炉材料在600℃以上

应该具有抵抗高温剧变的性能，由于受推焦的影响，还要求炭化室底面砖有较高的耐磨性能，因此燃烧室墙、炭化室

底用硅砖砌筑。

炭化室两端的炉头由于炉门开启时温度骤然变化，从1000℃以上降至500℃以下，超过硅砖体积稳定的温度界

限(573℃)，因此炉头应选用抗热震性好的材料，原来6m以下的焦炉炉头采用三等高铝砖，现在的6m焦炉使用部分红

柱石砖，而在7.63m焦炉中使用的是挂线石砖砌筑

(2)蓄热室用耐火材料

大中型售炉蓄热幸中上部砲体全部采用硅砖砲筑，使售炉整体得以均匀影胀。蓄热室内的格子砖上下层温差达10

00左右，上升气流和下降气流时的温美在300~4000之间，这就要求格子砖材质应该具有体和感度大，抗沮度剧变

能力强的特点，现在的6m佳炉趋向干洗用含碱性食化物杂质少的低铝黏十砖，763m住炉根据使用温度的高低,自

而下分别选用了A1203含量>40%的黏十砖:A1203含量为30%~36%的黏十砖以及SIO2>70%的半硅砖

(3)小烟道用耐火材料

存在上升气流时小烟道的温度低于100℃，存在下降气流时小烟道的温度则高于300℃，所以要求筑炉材料在30

0℃以下应该具有抗温度剧变的性能，现在的6m焦炉单墙和主墙选用的是硅砖，内部用黏砖作衬砖，抵抗温度的周

期性变化，而在763m焦炉中使用的是热震稳定性较好的半硅砖。

(4)炉顶和基础顶板用耐火材料

炭化过顶后即是炉顶区域，炉顶结构主要使用黏士砖分隔,分隔区域填充保温材料，炉顶表面铺砌致态性好

防水、耐磨缸砖。

小烟道以下为基础顶板。基础顶板原来采用四层红砖砌筑，强度要求大于10MPa，现在根据保温要求改为高强度轻质保温砖分三层砌筑。

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