从跟跑、并跑到领跑，北重特种钢“火了”

伴随着仲夏滚滚热浪，公司三大核心业务之一的特种钢上半年生产经营报表各项数据“火热出炉”。截至6月，已完成全年订单承揽任务，订单累计12.5亿元，同比增长108.6%，创下了历史最好水平。仅2021年5-6月，公司已签订国网准东、蒙泰东胜、国家能源北海、万基铝业等9个超超临界项目，合同金额超4.5亿元。
今年是党的百年华诞，在这个喜庆的年份，北重特种钢走上世界舞台，进入国际市场，积数年之功，完成从跟跑、并跑到领跑的华丽转身,可喜可贺！北重人用这样一份亮眼“成绩单”，向党的百年华诞献礼。
作为党领导下的兵工企业，北重集团特种钢取得极不平凡成就的背后，蕴藏着哪些发展密码？
在公司党委书记、董事长李军看来，红色基因、国家战略和发展定位、技术优势、质量过硬，成就了北重特种钢崛起的底气，特别是“把一切献给党”的实际行动和“大国重器”的国家担当，让特种钢挺起来、强起来、重起来。
通往远大目标的漫漫征途中，紧要处往往只有关键几步。特钢事业部给笔者圈定的关键词中，“创新”“质量”“品牌”“人才”这四个词被反复提及，这是他们战胜各种艰难险阻、风险挑战的“秘笈”。
回望来时的路，触摸初心，精彩的故事是奋斗者抵达成功彼岸的一个个探索坐标……

集团公司党组书记、董事长焦开河来公司调研时，对特种钢产品寄予厚望并对发展定位、发展思路、发展方向等提出建设性意见，要求坚持强化特种钢产品核心能力，不断开发新产品，培育新的业务增长点，拓展市场发展空间，提升市场竞争力，以替代进口为出发点和落脚点，靠科技创新引领市场开拓，突出高质量发展主题。
公司认真落实焦开河董事长要求，践行“创新孵化项目、项目占领市场、市场获取效益、效益推动创新”的理念，务实推进科技创新取得丰硕成果。公司与沈阳金属所、中核原子能院、东北大学、北京科技大学等合作开发先进冶金技术，大幅度提升特种钢品质。以替代进口为目标，推进新一代核电用超纯净不锈钢管、抗硫化氢腐蚀钢管和17米超高压钢管等产品开发；在新一代核电用超纯净不锈钢管新材料研发和工程化中，综合运用新原理、新工装、新工艺、新流程、新材料、新设备，经过百余次试验，成功攻克了钢的化学成分控制、管材成形质量控制等26项技术难题，这是特种钢在完成“火电四大管道”“航空发动机涡轮盘”研发之后，第三次在高端材料领域突破“卡脖子”技术，再一次创造了“中国第一”，多项指标达到世界领先水平，提升了北重集团在大口径钢管领域的技术优势和行业地位。
公司持续加强新产品研发，充分发挥3.6万吨垂直挤压设备优势和技术优势，依托“特种管材工程技术中心”“特种钢产品开发中心”，持续加强与高校院所合作，以替代进口为目标推进新一代核电用超纯净不锈钢管、超高压钢管等新产品产业化，顺应模具钢产品市场需求，研发高品质模具钢，用于替代进口，累计投入科研资金四千多万元，申请专利15件，推动产品研发向高品质化和系列化方向发展。
特种钢已形成了无缝钢管、模具钢和曲轴坯等民品发展格局，在火电、核电、化工、航空航天等领域得到广泛应用。近年来，特种钢立足“高、精、特、优”发展模式，全面锁定超超临界电站用无缝钢管、化工用超高压无缝钢管、高品质模具钢目标市场，借助设备、技术及装备优势，会同国内知名设计院所，形成“开发生产试制战略”联盟，引导设计源头提升采购标准，夯实产业链条源头短名单。公司持续关注行业下游用户需求，抢占新兴产品市场。始终关注用户反馈，关注行业最新研发方向，不断跟进、推动现有科研试制项目落地，坚持以科技创新引领市场开拓，为公司进入新型核电领域、高端模具钢市场领域奠定基础。
专注于科技创新，使得北重集团新一代核电用超纯净不锈钢管、超高压钢管的质量性能得到客户的高度认可，在市场上引起强烈反响，同时，高纯净钢冶炼、高品质模具钢冶炼等24项攻关项目取得阶段性成果，产品材料利用率均有提高。科技创新领域亮点频出，迈向高端市场的目标，正在成为现实。

和客户做朋友，过硬的产品质量是最有效的“敲门砖”。北重人深谙此理并身体力行。
特钢事业部在市场开拓工作中，将重点客户进行分类，按照主动服务市场的要求，制定合理的走访计划对无缝钢管使用客户、模具钢代理商及下游客户进行走访，第一时间了解客户需求，为技术、质量部门提供必要的信息，以此进行产品改进和质量提升。
特钢事业部持续开展“五查五整治”“六查六确认”及生产现场“三级专项检查”。严把废钢、生铁、合金、保护渣等原辅料质量关，严把钢锭模、绝热板等工模具管理关，加强关键工序生产过程管控，真正实现由追求合格率向追求客户满意度的转变。
特钢事业部牢固树立“质量就是生命”的理念，逐步建立关口前移机制，从“事后报告”逐渐转为“事前把关”，从对技术文件的交底、消化上下功夫，将质量关口前移，杜绝不合格品的非正常流转。完善巡检制度，明确检验人员“专检+巡检”双重职责，进一步对检验点进行分级管理，根据不同级别确定检验频次，对重点难点实现“必检”。对内部检验人员进行合理安排调剂，发挥现有检验队伍的最大能力，实现生产过程中关键控制点全覆盖。
特钢事业部加快市场资源的整合和利用，提升整体经营规模。以特种钢冶炼核心技术优势和3.6万吨垂直挤压机生产线为依托，不断优化产品生产工艺，提升产品综合性能；以替代进口为目标寻找突破口，实施高端领域新产品的研发和试制；全面布局新一代核电用超纯净不锈钢管产品市场、高端模具钢产品市场，模具钢对标国外模具钢先进指标，开展创新冶炼工艺、快速凝固电渣工艺、多次镦拔成型工艺、高温均质化处理和锻后冷却淬火工艺等方面的研究，大幅提高钢的纯净度和材料均匀性，关键技术指标达到国际先进水平，有效提升了产品质量性能。

转自：电炉炼钢

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