高炉炉前革命性技术创新——高炉免维护铁口泥套的应用

专利名称：一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置

专利号：202020517396.8

专利人（单位）：安阳市科达冶金浇注材料有限责任公司 董事长 张文安 联系电话：13703466832

高炉铁口喷溅、窜漏煤气是威胁高炉安全正常生产的棘手问题之一，同时高炉铁口泥套经常性的需要修复维护，不但大大增加工人劳动强度，而且可靠性差，容易造成高炉减风或放风堵口，形成生产事故。高炉免维护铁口泥套的发明和应用（专利名称：一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置；专利号：202020517396.8）能够很好的兼顾解决上述问题。

一、铁口喷溅、窜漏煤气的危害

铁口喷溅、窜漏煤气等现象是高炉在生产过程中的常见问题，也是一个较为棘手的问题，其主要危害体现在以下几个方面：

1、严重影响到高炉的正常生产，破坏高炉炉况顺行。

铁口喷溅、窜漏煤气等现象会严重影响到高炉出铁速度和实际出铁量，造成炉缸铁水不能及时排出，出不净铁，铁水留存在炉缸里，会导致高炉炉内压量关系紧张，炉内压差升高，改变煤气流分布，从而破坏高炉炉况的稳定顺行。

2、炉前清理工作量加大，增加工人劳动强度，机械清理费用升高。

铁口喷溅等会造成铁口前方、主沟等区域堆积大量的渣铁，大大增加炉前的清理工作量，造成工人劳动强度增加，如果炉前有机械化清理，会导致清理的机械费用升高，增加生铁成本。

3、增加安全堵铁口的风险。

铁口喷溅在铁口前方形成渣铁堆积，一旦遇到紧急情况，不具备及时清理的条件，极易形成堵口不成功、跑大流，甚至铁水烧坏炉前设备，导致事故扩大，引发恶性安全生产事故。

4、增加高炉铁口维护难度，导致铁口工作状态失常。

铁口喷溅、窜漏煤气等现象严重影响铁口的正常工作状态，造成铁口过浅、铁口通道失常不规则等情况，造成铁口工作状态失常，不但不能及时出净渣铁，导致高炉炉况失常，还容易引发炉前跑大流等生产安全事故。

5、铁口喷溅、窜漏煤气等治理难度较大。

铁口喷溅、窜漏煤气等现象，如找不到症结所在，治理效果较差，治理的费用较高。

6、影响到高炉长寿。

铁口喷溅、窜漏煤气等现象如得不到有效治理，铁口工作状态长期不正常，会造成炉缸区域特别是铁口区域炭砖异常侵蚀，会产生破坏铁口通道炭砖或组合砖、开铁口过程中漏铁、铁口通道烧穿、烧坏铁口框架和保护板等等严重的安全生产事故，甚至最终会加速炉缸的不规则侵蚀，影响高炉炉缸长寿。

二、高炉铁口泥套的使用现状

高炉堵铁口的液压泥炮需要和铁口泥套严密接触，通过液压炮高压把耐火泥打进铁口将铁口封堵上，从而完成铁口堵口的过程。由于液压泥炮压力较高，与铁口泥套接触时，会对铁口泥套造成巨大的撞击力，因此为了保持铁口泥套的完整和接触面的平整，顺利完成液压泥炮的堵口作业，需要经常性的对铁口泥套的完整性和泥套和液压泥炮接触面的平整性进行修复。

传统的铁口泥套需要人工经常性的修复制作，人工制作泥套的使用现状是：

1、人工制作的泥套使用时间相对较短，工人劳动强度较大。

制作一次新的铁口泥套大约能使用20—30天时间，甚至更短，工人需要经常性的修复制作泥套，工人的劳动强度较大。

2、人工制作的泥套质量不稳定，可靠性差。

人工制作的铁口泥套质量不稳定，泥套的完整性和平整度完全靠人工凭经验制作，在使用过程中极易造成泥套破损、不完整，使液压泥炮和铁口泥套之间接触不严密，造成高炉堵不住铁口的情况，引发较大的生产事故。

3、人工制作泥套需要消耗一定量的泥套修复耐材。

三、高炉免维护铁口泥套的应用

高炉免维护铁口泥套能很好的兼顾解决上述两个问题，是高炉炉前作业革命性的技术创新。高炉免维护铁口泥套安装在铁口框架护板和炉缸炭砖之间的部位，具体位置如下图红色框之内：

高炉免维护铁口泥套实物图如下：

1、高炉免维护铁口泥套是通过特殊的耐材烧制成型，安装在铁口泥套部位，替代原来需要定期制作的泥套。该泥套预制件使用寿命至少一年以上，不但节省制作泥套的耐材，而且大大的降低工人的劳动强度，提高高炉安全堵口的成功率。

2、高炉免维护铁口泥套安装的部位是高炉铁口最容易产生裂纹，从而导致铁口喷溅、窜漏煤气的部位。通过安装免维护铁口泥套，重新填补该部位的浇注料，治理内部耐火材料存在的裂纹，有治理和缓解铁口在出铁过程中喷溅的功能。高炉铁口框架护板和炉缸炭砖之间填料层的裂纹实物图如下：

四、产品特性

1、可靠的体积稳定性，使铁口框架护板和炉缸炭砖之间的区域形成稳定的整体；

2、优异的热震稳定性，能经受液压泥炮的高强度冲击，适应炉前恶劣的使用环境；

3、一体成型氮化烧成工艺，强度比普通材料更高，使用寿命更长；

4、施工便捷，休风期间施工，烘烤时间短，快速投入使用。

五、使用效果

该产品在安钢2000m³和4000m³级高炉上使用，效果显著。

1、使用寿命一年以上，不用人工制作泥套，节省制作泥套耐材，大大降低工人劳动强度；

2、比人工泥套更可靠，保持铁口泥套完整无缺，减少炉前减风、放风堵口事故，降低炉前出铁事故（使用期间未发生过因铁口泥套原因造成的高炉减风和放风堵口现象）；

3、施工过程可处理铁口框架内浇注料产生的缝隙，有效治理铁口喷溅现象；

4、有效封堵铁口区域气隙，大大提高铁口合格率，提高出铁效率，有利于降低炉缸侧壁温度，有利于高炉长寿。

5、有效改善高炉出铁质量，有利促进高炉顺行和安全长寿，经济效益显著。

专利证书：

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