钢包砌筑操作规程

一、钢包砌筑前准备工作；

钢包砌筑前先清理干净钢包内的杂物，准备齐全施工用器具和所有耐火材料，检查钢包包壳是否变形破损，确认无误后，方可进行施工。

二、钢包永久层浇注；7-8cm厚.要求用高铝浇注料含铝≥65％，浇筑用震动棒逐层浇筑，每层20-30cm，浇筑24小时后脱模，脱模观察永久层是否有气孔，脱模后如有气孔进行修补。

三、包底镁碳砖砌筑: 

    1.按装钢包座砖和底吹氩砖，要求座砖和底吹氩砖表面水平。

    2.镁碳砖采用干砌.将座砖和底吹氩砖孔堵塞后，进行包底砌笼。

    3.立砌包底砖，要求砖缝错开不允许有贯穿砖缝.砖缝不大于1mm. 

    4.砌筑完成后，用钢玉自流料灌缝包括透气砖和座砖缝。

四、包壁镁碳砖砌筑: 

    1.包壁砖采用环砌平砌.干砌要求砖缝不大于1mm。

    2.每环合门采用切砖方式进行，合门不得在迎钢面砌筑，厚度200cm合门每层不允许在同一位置，至少错开三至四块砖方可，并用膨账沙填实缝隙。

五、包口浇注: 使用包口料搅拌均匀后，浇注包口一周，并压实。

六、烘烤；全新钢包砌筑完成后，自然干燥4- 6小时后进行烘烤，小火烘烤16小时（400°-600°）.中火烘烤16小时（600°-800°）.大火烘烤16小时（800°-1000°）即可使用

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