碳化硅、镁砂、白刚玉、棕刚玉、高铝再生料生产工艺流程

磨料在工业上的应用有很多，但是具体的生产工艺知道的人很少，那么碳化硅、镁砂、白刚玉、棕刚玉、高铝再生料生产工艺流程有哪些?下面就让小编带大家一起来看看!

一、白刚玉再生材料：

白钢是提高木地板耐磨性必不可少的耐磨材料。它用树脂胶等在装饰性纸张上形成一层耐磨性，或将纸张浸渍形成半透明的耐磨性纸张，并将这一层耐磨性覆盖在装饰性纸张上，要求很高，既可磨损，又可半透明。或者它会挡住装饰纸上的木印。此外，添加油漆也能显著提高产品的耐磨性。

二.黑碳化硅

它是以石英砂、石油焦和优质二氧化硅为主要原料，经电阻炉高温熔炼而成。硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，脆而尖。

碳化硅的五大用途

1.有色金属冶炼行业的应用

硬质合金是一种耐高温、强度高、导热性好、耐冲击的间接加热材料，如硬质锅蒸馏炉、整流炉托盘、铝电解槽、铜熔炼炉内衬、锌粉炉弧板、热电偶保护管等。

2、钢铁工业的应用

采用碳化硅耐腐蚀。抗热震性、耐磨性。导热特性好，用于大型高炉炉衬，提高使用寿命。

3、冶金选矿工业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石，它具有很强的耐磨性。它是耐磨管道，叶轮，泵室，旋风分离器和矿井衬里的理想材料。其耐磨性是铸铁和橡胶的使用寿命。 - 20次，也是航空飞行轨道的理想材料之一。

4、建材陶瓷及砂轮工业的应用

使用它的导热系数。热辐射，高热强度，制造薄板窑，不仅可以降低窑容量，还可以提高窑容量和产品质量，缩短生产周期，是陶瓷釉烘烤的理想间接材料。

5、节能应用

采用良好的导热和热稳定性作为换热器，可以降低燃耗20%，节省油耗35%，提高生产率20%~30%。该材料的耐磨性是普通耐磨材料的6倍。

三.高铝骨料再生材料

高铝集料：来源于钢铁厂废旧耐火材料的净化和加工，也称为耐火集料，高品位称为高铝集料，含量一般为55-88。

铝的综合性能和用途

高铝骨料是耐火浇注料中不可缺少的原材料。它可以与高铝水泥、细粉和水混合，形成强度很高的耐火混凝土。本公司生产的高铝骨料为高品位致密铝土矿，经回转窑煅烧而成。高铝骨料以其密度大、施工方便的特点，解决了松材细粉混凝土孔隙率大、耐火性能差的缺点，是同类产品中的佼佼者之一。高铝骨料广泛应用于耐火材料、耐火混凝土、浇注料等领域。

高铝骨料理化指标

牌号 化学组成/% 体积密度g·cm-3 吸水率/%

Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO+MgO K2O+Na2O

gal-85 ≥85 ≤1.8 ≤4.0 ≤0.4 ≤0.4 ≥3.10 ≤4

GAL-80 ≥80 ≤2.0 ≤4.0 ≤0.5 ≤0.5 ≥2.90 ≤5

GAL-70 ≥70 ≤2.0 ≤4.0 ≤0.5 ≤0.5 ≥2.80 ≤5

四.​镁砂

镁砂又称烧结镁砂，它是由海水与石灰乳化液反应生成的菱镁矿、菱镁矿或氢氧化镁，经高温煅烧而成，具有很强的水化能力。主要用于制造镁砖、镁铝砖等碱性耐火材料，以及高杂质钢炉底敷设材料。

再生氧化镁，俗称黑色氧化镁，是一种利用氧化镁废料的回收技术。目的是节省生产成本，回收资源并充分利用资源。

五、棕刚玉

棕刚玉和氧化铝磨料的化学成分

棕刚玉 (Brown aluminium)、氧化铝 化学成份：Al2O3 95%-97.5% SiO2<1% TiO2 1.5-3.9% Fe2O3 <0.25% CaO<0.25% ，晶形：α-Al2O3 三方晶形。

棕刚玉简介：电熔褐刚玉等铝土矿，无烦人煤、铁屑为主要原料，产品经提纯、除杂、结晶、分离、破碎、磁选、筛选等工艺，在2200℃以上的电弧炉中熔炼而成。

性能：硬度高、强度高、抗冲击、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、蠕变低。

用途：陶瓷树脂磨料，喷砂，研磨和抛光，广泛应用于防滑耐磨跑道，耐高温基材涂料和冶金，化工等工业窑炉优质耐火材料，其耐火温度可达1850° C，具有高耐火性和稳定的高温性能，广泛应用于钢铁，冶金，水泥等相关领域。适用于加工高耐磨金属，如“碳钢，合金钢，可煅烧铸铁，硬青铜等”。

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