水泥含量对刚玉质自流浇注料性能的影响

美国ASTM根据CaO含量不同将耐火浇注料分为：(a)传统浇注料(CaO＞2.5%)，(b)低水泥浇注料( CaO: 1~2.5%)，(c)超低水泥浇注料 ( CaO: 0.2~1%)，(d)无水泥浇注料 ( CaO＜0.2%)。传统浇注料含有15~30%铝酸钙水泥，由于水泥含量高所需加水量较大，气孔率较高，且在加热时由于水化结合相破坏后没有形成陶瓷结合相，中温强度明显降低。在高温下，高CaO含量有利于低熔点相的形成，如钙长石和硅铝酸二钙, 这些低熔点相的存在会降低浇注料的耐火度和抗侵蚀性能。
低水泥和超低水泥浇注料的发展使得浇注料性能得到明显提升,在保持施工性能的前提下加水量明显减少, 因而提升浇注料的常温强度、高温强度、降低气孔率、增大体积密度以及改善了抗侵蚀性能。另外在低水泥浇注料中，铝酸钙水泥被一些水化结合剂所替代，如水硬性氧化铝。由于加水量的减少和低的水泥含量导致浇注料较差的流动性能，为了提升浇注料的流动性能，振动成型得到了广泛的应用。但在一些较小空间时, 采用振动成型导致严重的结构缺陷。在20世纪80年代中期，发展了不需要振动成型的自流浇注料(SFCs)，使得流动和脱气在浇注施工过程中同时得到实现。

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