水泥窑工业生产三大工艺

随着水泥回转窑工业生产的不断变化以及技术的不断进步，将促进新型干法水泥回转窑衬里耐火材料加快脚步，向着节能环保、方便快捷且稳定的方向不断发展。

(1)湿法喷射工艺：水泥回转窑的耐火浇注料湿式喷射施工工艺在这几年是备受关注的。它和以往的一些浇注料以及自流浇注料不一样，它在低加水量的环境下仍然存在应有的自流性，而且没有颗粒偏析的情况，对湿式喷射浇注料所产生的黏着阻力较小，便于管道的运输。湿式喷射浇注料中最为独特的，则是在水泥回转窑内进行喷射施工时还要另外添加一定的促凝剂，并在其作用下，浇注料会因流动性的快速消失而依附于施工面上，很大程度上降低了材料的回弹率。湿法喷射技术的优点就在于它不需要支模，工作起来比较迅速且高效。到目前为止，国内在水泥回转窑耐火材料中运用此技术的大型企业有不少，同时取得了很好的成效。

(2)热态修补工艺：也就是我们所说的借助于热态修补装置，将事先准备好的修补材料，在一定的压力作用下运送到水泥回转窑内需要进行修补的位置，同时使用于高温修补的耐火材料的施工技术得到补充，此项工艺的特点也是施工起来比较方便，并不需要停窑进行。

(3)典型的部位预制工艺：经过实际应用经验，我们可以了解到采用水泥回转窑独特的部位浇注料预制工艺，能够在很大程度上提高浇注料的施工效率，再配合适宜的耐火材料，就可以使其寿命延长许多，这也正是水泥回转窑主要部位施工的前进方向。

对于水泥回转窑内所进行的改造以及维修时间都非常紧迫，有的时候还会在窑的运转过程中进行维修或是改造，因此一些耐火厂家对于回转窑的耐火工程都要时刻关注其变化，在短时间内完成材料的加工。

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