安钢100吨转炉环保工程进入设备调试阶段

11月8日上午，笔者从安阳钢铁集团有限责任公司第一炼轧厂100吨转炉干法除尘环保工程指挥部获悉。截至目前，该工程所有设备已经安装到位，正式进入功能调试阶段。

该工程是安钢集团公司“环保攻坚战”的重点工程。自3月9日开工以来，在该公司相关处室的大力支持和第一炼轧厂干部职工的共同努力下，工程进展顺利。按照工程进度要求，该工程将于11月20日前完成设备安装调试工作，具备联机试车条件。11月20日开始进行主管道对接。目前，该工程的主要设备已经具备送电条件；介质管线已经打压完成，正在进行管线吹扫；切换站、液压站，风机吸油润滑站准备送电精冲；区域内围墙、排水基本完成；场地平整工作已经完成了80%，为进一步硬化地面创造了条件。

100吨转炉一次除尘煤气净化回收系统原来采用的是传统的OG湿法除尘，不能满足国家和安阳地区环保特别限值排放标准要求，同时，湿法除尘产生大量的炼钢污泥难以处理，在运输和使用过程中产生二次污染。为此，该公司按照“一步到位”，用最先进的技术，最成熟的工艺，解决好超低限值排放问题的原则，决定对第一炼轧厂100吨转炉一次除尘系统改造升级为转炉烟气干法除尘。与湿法除尘相比，干法除尘的优点是净化效率高；系统阻力小，风机运行费低，寿命长；耗水量小，含铁干粉尘仅需热压块后即可替代转炉炼钢所需的铁矿石或废钢，无需设置沉淀池和污泥处理设施。该工程完成以后，将彻底改变100吨转炉生产环境，提升各项环保指标，完全可以满足国家新的环保排放要求，为100吨转炉增产增效提供了更大的环保空间。

在工程指挥部的协调指挥下，多部门高效联动，密切配合，攻坚克难，保证了工程进度和施工质量，为工程早日投产使用奠定了基础。另外，他们还安排了多名专业技术人员根据工艺要求，深入施工现场进行一对一监督指导，及时解决梳理工程建设中出现的任何问题，严格执行签字确认制度，对每个施工环节进行有效监督，着力提高了所有工程参与者的责任感。同时，各参战单位克服施工环境狭小，环保监管严格，备件到货周期长，工期短等多项困难，最大限度加快施工进度，保证施工质量，按时完工。

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