鞍钢股份：向管理型、经营型、环保型转变

2014年，鞍钢股份能源管控中心实现了由生产型向管理型、经营型和环保型的快速转变。截至2014年12月份，该中心12项经济技术指标全面完成，其中吨钢综合能耗、吨钢耗新水、自发电比例、CCPP（燃气蒸气联合循环）发电量、中心动力煤消耗5项指标取得新突破。2014年能源综合创效1.43亿元，实现降成本1.95亿元。

突出能源经营职能

该中心采取多种措施加强能源系统运行管控，严控各类能源损失，降低能源成本，提高能源创效能力。

首先，该中心统筹安排优化煤气系统运行，降低煤气放散率，针对产能规模提升导致高炉煤气相对过剩的状况，该中心积极推动北区作业区1号锅炉的全烧煤气改造项目，项目投产后基本解决夏季煤气放散问题，实施锅炉全烧煤气或增烧煤气系统改造，最大限度减少煤气放散。其次，加强生产过程控制，实施能源产量和消耗量的动态管理，建立了日统计、周分析的管理制度，及时调整运行，通过采取调整燃料结构，开展“以气代煤”，合理安排产线检修计划，提前进行煤气预测和煤气设施运行方式安排。再次，是加强蒸汽管网优化运行，开展余热发电竞赛，精细煤气系统操作，提高煤气利用率等措施，全年实现降成本1.95亿元。最后，成立“对标挖潜，提指增效”攻关组，攻关组下设提高TRT发电量、余热余能发电、节水、能源销售、煤气零放散、重点节能设备缺陷整治、技改项目达产达标7个专业攻关小组。

该中心通过对存在的问题进行梳理，制定整改措施，取得了显著的经济效益，提高TRT（高炉煤气余压透平发电装置）发电量9144万千瓦时，增加余热回收85万焦耳，降低动力煤消耗16.3万吨。另外，该中心克服市场低迷和产量有限的双重影响，在低温液体销售方面，改变独家经营状态，实现市场化模式运营，目前低温液体合同用户总数已达到18个，销售收入突破4548万元，其他品种销售收入实现5.6亿元。

强化环保达标意识

该中心强化环保意识，尤其在水系统达标方面，付出了艰辛的努力。2014年，吨钢耗新水指标实现3.92吨，创历史最好水平。同时，该中心加强外排水监察，建立外排水监察制度，24小时对公司各单位外排水水质及水量进行监察。随着节水工作和系统优化进程的不断推进，鞍山钢铁总外排水量已由原来的4200立方/小时降至1400立方/小时，实现减排2800立方/小时。

另外，该中心注重从源头加强节水工作的管理。为减少地下水取水量，保护地下水资源，采用错峰保水压的方案来控制用水量。从2014年6月18日开始，该中心正式引入大伙房水库水源，并逐步进行增量调整，优化水源结构及运行方式。目前大伙房水库水源用水量已增至5800立方/小时，减少地下水取水量近8000立方/小时，截至2104年末共降低取水成本1500万元。

建设规范管理制度

该中心强化管理水平，不断优化设备运转情况，缩短计划检修周期，减少非计划检修频率，提高设备使用寿命。该中心创新检修思维模式，通过自下而上的逐级梳理，检修计划执行率由之前的不足50%提高到80%，设备故障率同比降低25%。同时，以完善设备功能，提高设备精度活动为契机开展技术攻关，2014年共完成20项重点节能设备缺陷攻关课题和25项重大技改工程项目。

另外，该中心狠抓制度的规范管理，对各个专业重新进行梳理，发布实施各类管理制度、岗位作业标准、专业安全技术规程等管理细则共计552项，完成了与设备保障工区的制度对接，对114项规章制度执行方面存在的问题进行整改封闭，建立完善公司级能源绩效评价体系，制定能源监管指标和能源专项管理指标共计68项。