炉顶是钢筋混凝土结构采用了耐火纤维保温作隔热层
2015-02-04 09:19 来源： 我的钢铁网
炉内燃烧切圆不合理，空气动力场不良，火焰在燃烧室内分布不均，冲刷炉墙，造成炉内温度偏高。炉底管及炉底钢梁等长期在高温条件下产生腐蚀，金属热疲劳后强度大大下降。降低燃料化学、排烟损失的技术节能措施改造后采用手烧炉排炉，受炉型限制燃料化学损失比较大，主要是飞灰、漏煤化学损，其影响因素主要是司炉工水平、炉排形式及有无二次风。因此1）提高司炉工操作水平；（2）选用适宜的炉排，既要减少漏煤又不使炉排阻力过大；（3）增加二次风，使可燃物与空气充分混合，减少气体、固体不完全燃烧热损失。为降低这部分损失，可分别采用空气预热器提高入炉空气和入烤漆箱空气温度。
由于炉顶是钢筋混凝土结构，因外部采用了耐火纤维保温作隔热层，导致高温段大部分炉顶平均温度升高，蓄热增加。炉顶内部钢筋严重氧化，从而缩短了炉顶使用寿命。在加热质量得到明显改善的基础上，加热炉加热能力提高了，其燃料消耗实现了吨钢油耗33kg，创历史最好水平。一般情况下，不锈钢材料防腐蚀性能比较好，其次是铸铁和碳钢。导电零件一般是采用铜和铝。铜的化学稳定性比铝好，表面还能生成氧化层保护膜，以防腐蚀，但是，铜在乙炔和氨的环境下又极容易被腐蚀，而铝在这些环境中与铜材相比又有它独具的耐腐蚀优点。
