锅炉中耐火材料的应用
2014-09-28 10:50 来源： 我的钢铁网
锅炉中燃烧在由水冷壁包覆的炉膛燃烧室中进行，为避免磨损，下炉膛内壁敷设有一层耐火防磨材料，燃料和石灰石粉在下炉膛送入，炉内的燃烧温度通常在840—900e之间，石灰石粉与燃料燃烧释放出来的SO2反应生成硫酸钙。
硫酸钙与炉渣一道从布风板上的排渣口被排出炉膛进入冷渣器。炉内床料由燃料灰、石灰石和硫酸钙组成，粒度为50—300Lm。
一次风由炉底陶瓷纤维纸布风板送入，耐磨锤头流化床料并携带床料上升；二次风在高于布风板的2个高度送入，实现分级送风。燃烧产生的烟气携带大量的固体颗粒上升，大量的颗粒由布置在炉膛出口的一个或多个旋风分离器捕集下来，通过循环回路再返回炉膛。
根据锅炉的吸热量的分布情况，循环回路中也可以布置一个或多个外置式换热器（FBHE），一部分可控制的颗粒也可以先进入FBHE后再返回炉膛。烟气通过尾部对流受热面后，经过管式或再生式空气预热器的冷却后，由引风机排入大气。
