浅析耐火砖中添加物的选择
2014-09-24 11:29 来源： 我的钢铁网
树脂结合的含碳镁砖因其优良的热震稳定性和抗渣性能，在钢铁行业特别是碱性氧气转炉和电弧炉中得到应用。碳具有优良的性能：如热导率高、热膨胀系数低、热震稳定性高，同时与熔渣的润湿性差使其有较好的抗腐蚀和抗侵蚀能力。众所周知，砖体中的碳容易氧化，这制约着它在高温下的使用，碳的氧化从300℃开始，随着温度升高氧化速度加快。
用陶瓷材料（SiC，碳氧化硅）在片状石墨或碳纤维上做涂层，用磷酸盐进行浸渍，水泥发泡板价格以及使用表层釉料等。这些成本昂贵的方法在耐火砖中使用都有一定的限制，还有一种方法是通过蒸汽处理将硼、TiB2、ZrB2和SiC等材料的细小颗粒在石墨或碳复合材料上做热障涂层。
耐火砖中常用的一种方法是添加细粒度的抗氧化材料，如在MgO－C砖中添加SiC、B4C、金属Al、Mg和（或）Si等来防止或限制碳在高温下（＞1400℃）的氧化。同样的，这些添加物的价格昂贵，并且不能完全阻止碳在低温下的氧化。涂层溶液由60%的固体和40%的液体混合制成，其中液体结合剂为磷酸和乙醇（30%的液体溶液）的混合物。MgO－C砖的外涂层涂刷后厚度约0.8mm，经涂层包覆的试样在室温下干燥约10min。在实际中，钢包历经5h预加热到1200℃，由于炼钢过程中的一些困难有时需要更长的时间。
