不定形耐火材料取代传统砖砌筑炉工
2014-09-02 11:31 来源： 我的钢铁网
我国有色金属、冶金行业是传统产业，从80年代起我国开始引进新的冶金生产线和大型设备，许多易损部件如窑炉技术及特种耐火材料国产化成为当务之急。该厂针对有色金属化工生产工艺特点，对其应用的耐火材料及炉衬结构进行了一系列研制开发，生产出多品种、多规格的特种不定形耐火材料，经过在多种工艺流程、多台大型引进冶金设备上使用，解决了长期困扰有色金属企业生产的重大技术难题，其使用效果及技术指标达到国内外先进水平。
硫酸是有色金属工业中重要的原辅材料或附属产品，而硫酸的制备需要用沸腾焙烧炉生产含二氧化硫的烟气，传统的焙烧炉寿命为3年。采用环保型炉体结构设计和特种不定形耐火材料取代传统砖砌筑炉工艺，使焙烧炉寿命提高到20年以上，并且安全无泄漏，基本取消炉衬大修，达到环保、节能、降低成本的显著效果，被誉为“绿色”环保型窑炉。我国是锌生产大国，精制锌出口大国。锌合金生产设备主要是大功率、大容量无芯感应电炉。但这种电炉的坩锅寿命太短，寿命最长的为180炉次，最短的仅有1炉次，平均为20炉次。新型无芯工频感应电炉坩锅，采用不须烧结的新型浇注耐火材料，具有优良的抗热震稳定性、高强度和高抗剥落性，使电炉坩锅寿命达到大约4800炉次以上，且具有很强的实用性和推广价值。
