转炉炉衬耐火材料
50年代氧气转炉初创时期，炉衬沿用了平炉、电炉使用的镁砖、沥青白云石砖；经过几次更新换代，炉衬寿命有了大幅度提高。以下是几十年来曾经使用过以及目前正在使用的转炉炉衬耐火材料。
1．焦油白云石砖
焦油白云石砖是我国应用时间最长，使用量最大的一种炉衬耐火材料。将天然白云石和焦油混合配料，投入煅烧白云石砂，其理化指标为：Ca055％～60％，MgO32％～36％、杂质总量(Si02+Fe203+A12O3)4％～7％，体积密度2．95～3．05g／cm3。白云石砂预热300～600℃，加入结合剂焦油沥青混料，振动成型或机压成型，生产出焦油白云石炉衬砖。这种砖的优点是生产成本低，但炉衬寿命也比较低，现在已很少使用。
2．二步料白云石砖
用二步煅烧法生产白云石砂或镁白云石砂。将天然白云石在900℃下轻烧，加水消化，细磨，同时加入轻烧MgO粉，调节MgO含量，压球或机压成坯，在1650℃以上煅烧成二步白云石砂或镁白云石砂。同竖窑煅烧的白云石砂相比，杂质含量低,烧结程度好，抗水化性能优，制砖后炉衬寿命也较高。
3．镁白云石碳砖
以优质白云石砂、镁白云石砂为基本原料，添加优质石墨，以焦油沥青或树脂为结合剂，机压成型生产炉衬砖。由于添加石墨，这种砖的抗侵蚀性有大幅度提高。
4．镁碳砖
以优质烧结镁砂、电熔镁砂为基本原料，添加优质石墨，以焦油沥青或树脂为结合剂混料，高吨位压砖机成型。这是目前使用效果很好的炉衬砖。
5．抗氧化镁碳砖
在生产镁碳砖的配料中，加入金属Al、Mg、Si粉，或Mg—Al、Al—Si合金粉，可以提高镁碳砖的抗氧化性和高温强度，它是价格最昂贵的炉衬砖。
6．油浸砖
将成型后的炉衬砖，包裹在焦炭粉中或在还原气氛下，在600～900℃轻烧；轻烧后置于真空加压罐内浸渍焦油沥青。经油浸处理的炉衬砖，气孔率降低、透气性降低，残碳量增加，高温强度提高。相应抗侵蚀性提高，炉衬寿命也有所提高。
