中天钢铁成功开发钢帘线 对原料的要求

4炉共计456吨新品LX72A在中天钢铁三炼钢1#连铸机浇注成功，成功完成客户280吨订单量。据了解，此次LX72A精炼炉渣碱度控制在0.72-0.86，符合钢帘线的开发要求，这将为中天钢铁今后生产享有“线材中的极品”、“线材皇冠上的明珠”美名的帘线钢奠定坚实的基础。

钢丝帘线，俗称钢帘线，是橡胶制品尤其是汽车子午胎理想的骨架材料。子午线轮胎与普通斜线轮胎相比，具有弹性强、耐热性好、滚动阻力小、附着性能好、缓冲性能好、承载能力大、不易穿刺等优点，可使轮胎承载能力提高30%～50%、使用寿命提高50～100%，并且保证了汽车在高速行速时更安全、舒适，降低汽油耗8%左右，是超洁净钢的代表产品之一。

为确保钢帘线一次性开发成功，企业技术中心线材组、三炼钢技术条线高度重视，先后赴宁波、新余等国内线材钢生产工艺较为成熟的企业进行实地考察。借鉴考察经验，中天钢铁就钢帘线生产工艺等五方面进行了调整：一是对生产钢帘线所使用的钢包、中间包进行了改制。二是对所有原辅材料进行抽样理化指标检验，特别是针对辅材中氮、硫、钛等元素，确保冶炼出的钢帘线成分及其他含量符合冶炼要求。三是对KR脱硫站进行全面调试和试生产，保证钢帘线在生产时KR脱硫站能双工位作业，确保每炉钢都能使用到处理后的铁水，并将铁水硫含量控制在0.002%以下，确保小批量钢帘线开发成功。四是严格控制钢帘线在冶炼中的铝用量，用专用预熔精炼渣进行造渣并加强渣面脱氧，将炉渣碱度控制在目标范围内。五是采用低过热度连铸浇注工艺，有效改善铸坯内部组织，减少中心疏松现象，减轻碳和硫的偏析，避免产生表面裂纹和气孔等铸坯表面缺陷。

当日，第一包新品LX72A在三炼钢1#连铸机成功浇注后，被缓缓拉向冷床，随后对该新品采用了左右中包单独堆放、铸坯整炉酸洗方式进行后期处理。此外，该新品在冶炼过程中，引流砂使用RH炉专用砂，大包水口采用吹氩保护浇注并在碗口结合采用吹氩“鱼叉”进行外保护，保证吹氩流量控制和所有水口全部自开，中包未出现明显结渣。

目前，三炼钢已将钢帘线送往轧钢场地酸洗检查，待检查后安排轧制，如轧制过程中无明显缺陷问题即可对外销售，现该厂将针对钢帘线铸坯质量进行跟踪，优化新品生产工艺参数及保护渣性能指标。目前，江苏胜达科技有限公司相关工作人员已就意向供应商认证事宜来集团访问，如符合供应商要求，中天钢铁每月将生产3000～5000吨钢帘线。