中钢:外精炼用耐火材料提高寿命的途径及其发展动向
2012-02-22 08:38 来源： 我的钢铁网
我国2005年钢产量虽高达3．49亿吨，但一些高档的钢种却需要大量高价进口；而我国铁矿石短缺，国际上铁矿石随之抬高价格，大大上涨。显然，这样一种供求、生产方式与结构是十分不合理的，不仅会对环境造成大的破坏，对资源利用也不合适。其出路就是压缩一般钢产量，扩大炉外精炼，多生产技术含量高、附加值高的高档钢种。
为了有效和经济地炼出各种高质量的特殊钢，氧气转炉与电炉成了初步脱碳、升温与熔化废钢或冶炼一些普通钢的容器；而钢液的精炼过程则转移到了氧气转炉与电炉之外的精炼炉内进行；所以氧气转炉、电炉之外的精炼称之为炉外精炼或二次精炼。炉外精炼的主要任务是除去钢中杂质与夹杂物、脱气、调整化学成分和均匀化等。采用的手段有吹氧、吹Ar脱碳，电加热或化学加热，调温，真空脱气，喷人脱硫粉剂，吹Ar磁搅拌使夹杂物上浮排除，加合金调整钢液成分与成分均匀化等。
炉外精炼用耐火材料还存在一些问题，开发新材质是十分必要的。建议对镁阿隆结合的碱性耐火材料在抗氧化性、与精炼渣的润湿性以及抗精炼渣的侵蚀性等方面进行研究、开发与试用实验。MgAlON结合的碱性耐火材料是指MgAlON结合电熔镁砂、烧结镁砂与镁铝尖晶石等。(陈肇友)
