惯性圆锥破碎机及其在耐火材料中的应用

惯性圆锥破碎机具有破碎比大，能破碎任何硬度的脆性物料，破碎产品粒度小，过粉碎少，产品粒形好，含铁量低，操作安装方便和节能等很多优点⋯。2007年下半年，淄博一家大型耐火材料集团选用一台GYP一600型号惯性圆锥破碎机改造一条生产线，投产后，该生产线取得了意想不到的效果和成功：开路工作时，破碎产品中90％以上的粒度>6mm，合格产品占40％～55％。使用它不仅能提高生产线的处理量和合格产品的产出效率，还能得到近似方体形状的颗粒产品，并且能将合格产品的铁含量降低到0．005％左右J。至今，已有3家大型公司累计选用5台进行生产线改造，其中4台已投人生产。本文介绍了惯性圆锥破碎机的原理及特点，并就其在耐火材料行业中的应用进行了分析和探讨。

惯性圆锥破碎机有着优异的结构和独特的工作原理，能实现对耐火材料行业非常重要的“料层粉碎”和“选择性粉碎”，能在保证较大产量的同时得到满意的粒度，且有能抑制耐火砖产生的“拔牙”现象和提高强度的颗粒形状，还能降低产品中的含铁量，这些对提高耐火材料的产品质量都非常有意义。因此，惯性圆锥破碎机在耐火材料行业将会拥有良好的发展和应用前景。

另外，惯性圆锥破碎机研究团队将为耐火材料行业进行提高原料处理量和合格粒级的含量，降低含铁量等高附加值产品等方向的研究。在降低产品含铁量方面，已试探出两种途径并在进行试验：一是使用高硬度的特种材料制造耐磨件，它不仅能降低产品的含铁量，还能提高耐磨件的使用寿命；二是利用硬度和高锰钢相当的强磁性特殊材料制造耐磨件，再使用磁选，将能在很大程度上降低含铁量。在研究高附加值产品方面，已在探索超细微粉耐火材料用于塑料、纺织等工业作为阻燃剂的可能。

编辑：刘慧慧 电话：021-26093235