洁净钢用镁钙质耐火材料具的特点

镁钙质耐火材料热力学稳定性好，精炼效果佳，已逐步作为冶炼优质高级钢炉衬。镁钙质耐火材料主要由方镁石(MgO)和石灰(CaO)组成，这种材料集中了MgO和CaO各自的优点。其特性如下：

(1)耐火度高。MgO的熔点为2800℃,CaO的熔点为2570℃。

(2)碱度高。镁钙系耐火材料的游离CaO对炉渣有广泛的适应性，不仅对高碱性渣有较强的耐侵蚀性，而且当精炼初期炉渣碱度低时，游离CaO能优先与炉渣中的SiO2反应，生成高熔点(2130℃)、高黏性的硅酸二钙保护层附着在炉衬砖工作表面，能堵塞气孔，抑制炉渣向内渗透和减轻炉渣的侵蚀。

(3)耐热剥落。CaO具有较好的蠕变特性，弹性率低，高温韧性好。因此，镁钙系耐火材料在使用时，应力缓和好，耐热剥落和抗热冲击性强。而且MgO-CaO结合比MgO-MgO结合的两面角大，有利于提高抗炉渣渗透性和抗炉渣侵蚀性。

(4)热力学性质稳定。在常见的氧化物中，CaO最稳定，即耐火材料对钢水再供氧的可能性最小。CaO的高温寿命高于MgO、ZrO2等材料。镁钙系耐火材料比单一的镁质材料在热力学上更为稳定。

(5)净化钢液,防止水口堵塞。碱性耐火材料，特别是含CaO高的材料，不仅不增加钢水中的氧含量，而且还有脱硫脱磷作用。镁钙系耐火材料能净化钢液，游离CaO能捕捉钢中Al2O3、SiO2、S和P等非金属夹杂，形成低熔物上浮进入炉渣中，同时可防止水口发生堵塞。有人指出，净化后的钢液可获得低硫含量。冶炼不锈钢用不烧镁钙砖效果较好。正是由于镁钙系列材料这一特性，使其成为精炼炉的理想炉衬材料，以致世界上出现MgO-CaO系耐火材料在精炼炉上的应用热。

(6)资源丰富,价廉易得。我国有着丰富的天然白云石、石灰石储藏量,分布范围广,从环境角度来讲,亦无铬公害。

编辑：刘慧慧  电话：021-26093235