连铸保护渣质量评价体系探讨

自从2O世纪6O年代采用伸入式水口和保护渣浇铸以来，保护渣技术就逐渐被融入连铸技术中，成为现代连铸技术的重要组成部分。随着以高拉速为特征的高效连铸技术推广和连铸品种的扩大，保护渣在保证连铸工艺顺行和获得表面质量优良的铸坯方面的作用地位愈显突出。人们对保护渣的重视程度也在不断加强。勿容置疑，结晶器保护渣已成为连铸工艺中的一种关键性辅助材料。但随着我国连铸技术的高速发展，部分连铸生产者对保护渣的使用盲目性较大以及对连铸保护渣质量进行评判不合理等问题日益显露，影响和制约了连铸技术潜在优势的发挥。本文通过建立全面连铸保护渣质量评价体系，期望更好地保证连铸工艺的顺行和提高铸坯表面质量。

在连铸生产工艺相对稳定后，就要求稳定保护渣的技术质量指标，而科学合理的检测手段是监督和稳定保护渣质量的基本保障。其实，尽管目前保护渣性能检测行业标准还不多，但有关连铸保护渣检测方法的部分冶金行业标准早在2001年就已发布，许多大型钢铁企业如宝钢、武钢、攀钢、鞍钢、首钢重钢等均在积极实施这一系列标准，但一些保护渣生产厂和部分钢厂多沿用其自身的非标方法，常常导致质保数据与钢厂验收数据不吻合。其中，比较突出的是保护渣碱度(CaO／SiO，)、熔化温度、粘度、转折温度、结晶温度等指标，各家数据差别较大，而这些指标的不稳定往往对应于连铸生产中粘结、漏钢、铸坯表面凹陷、夹渣和纵裂纹等缺陷的高频度出现。鉴于此，建议有关炼钢和连铸的行业协会积极推广、完善保护渣检测方法，倡导保护渣生产企业采用标准的测试方法，以更好地建立和完善连铸保护渣质量评价体系。（何生平，王丽鹃等）

编辑：刘慧慧  电话：021-26093235