不同底吹位置对VD精炼脱碳过程的影响

VD(vacuumdegasser)真空脱气装置是目前应用十分广泛的真空精炼设备，其基本原理是通过钢包底部的透气砖或喷嘴向钢包吹入氩气，氩气在上升中形成小气泡，每个氩气泡相当于一个真空室，从而实现脱气及脱碳反应。VD装置除具备良好的脱氢、脱氮功能外，也是生产低碳及超低碳钢的主要手段之一l1]。目前，钢厂存在多种钢包底吹氩方式，如中心底吹、偏心底吹及双底吹等。]。由于不同底吹氩位置对钢包内钢液流场有明显影响，而钢液流动与脱碳过程密切相关，并且氩气泡也是重要的脱碳位置l4。]，因而不同底吹氩位置对VD脱碳过程也有较大影响，但是尚未发现钢包底吹氩位置对VD脱碳过程影响的相关报道。因此，笔者通过建立氩气泡表面、钢液表面、熔池内部CO气泡脱碳与流场耦合的数学模型，考察了不同钢包底吹位置对VD脱碳过程的影响。

1)通过对连铸坯表面气孑L缺陷数量的统计分析，发现连铸坯宽面的两侧气孔数量较多，连铸坯宽面中心和1／4位置基本上不存在气孔，同时内外弧气孔数量不存在明显差异。通过对连铸坯采用不同

轧制工艺进行轧制，发现轧制工艺对热轧板表面气孔的数量没有明显影响。

2)通过对连铸坯试样中氧和氮含量的测定，发现连铸坯中氧含量较低，氮含量略偏高，综合考虑后认为氧和氮不是造成连铸坯气孔缺陷的原因。通过扫描电镜和光学显微镜对连铸坯气孔进行的分析，发现气孔呈典型圆孔型，气孔内部存在一定量保护渣。

3)通过试验研究，基本上确定了连铸坯气孔缺陷产生的主要原因是保护氩气在结晶器内被凝固坯壳捕获形成了氩气气孔缺陷。通过采用不吹氩气的工艺参数可以完全消除连铸坯表面气孔缺陷。（耿佃桥雷洪等）

编辑：刘慧慧  电话;021-26093235