铸坯展宽现象及其与拉速的关系

连铸过程中的展宽，指板坯出结晶器后，在连铸机二冷区沿宽度方向尺寸变大的现象。铸坯在二冷段内是剧烈降温的过程，降温引起了铸坯宽度的收缩，但铸坯宽度实际减小远小于冷却收缩量，有时甚至出现宽度的增加，即铸坯冷坯的尺寸大于结晶器上口的设置值，这就是因为铸坯存在展宽现象。铸坯宽度的变化是铸坯展宽与冷却收缩两种现象相互作用的结果。铸坯的展宽现象在厚板坯及高拉速生产中更为明显。目前文献对铸坯展宽现象鲜有报道，与之间接相关的文献，铸坯鼓肚现象研究的较多l1。铸坯侧面鼓肚也有报道，南非学者SiyasiyaC[4在DIN1．4003不锈钢的研究中，提及冶金要素对铸坯侧面鼓肚的影响，并通过热塑性试验证实该不锈钢在高温校直区间有好的延展性，指出通过增an-冷段的冷却速率，可避免边部鼓肚的发生；崔立新引、陈志平对轻压下对铸坯的侧面变形进行过研究。

研究结果：1)铸坯的展宽现象普遍存在，从初生坯壳到冷坯，铸坯宽度的变化是铸坯展宽现象与铸坯冷却收缩共同作用的结果。

2)在提出衡量铸坯展宽指标的基础上，利用在线测宽仪器对铸坯在出铸机位置在线监测，数据显示Q235钢目标展宽率范围为0．77～2．91，平均为2．04；X60钢的目标展宽率范围为1．25～3．63，平均为3．O1％，大于其线收缩系数，铸坯宽度将大于结晶器上口宽度。

3)铸坯的展宽率变化和拉速变化有明显的一致性，除尾坯阶段外，拉速稳定时，展宽率也保持相对

平稳；拉速降低，展宽率降低；拉速增加，展宽率增大；展宽的变化略微滞后于拉速的变化。（付建勋一李京社等）

编辑：刘慧慧   电话：021-26093235