薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢技术的发展及前景

电工钢板包括碳含量很低的7．fO(Si)<0．59／6电工钢和侧(Si)为0．5～6．5％硅钢两类，有取向和无取向之分。其中取向硅钢可分为普通取向硅钢和高磁感取向硅钢，主要用作变压器L1]。无取向硅钢又可分为低碳低硅电工钢和无取向硅钢，主要用作电机等。取向硅钢的生产难度较大，生产工艺过程涉及到的专利多，保密性强，目前中国只有武钢能够生产。无取向硅钢的生产难度相对较低，需求量比取向硅钢要大。为满足市场需求，近年中国很多钢铁企业都新建、扩建和拟建了无取向硅钢生产线，无取向硅钢的生产量有了很大的增长。随着连铸连轧技术的发展，研究采用薄板坯连铸连轧技术生产硅钢已经成为摆在科技人员面前的问题。本文阐述和分析了无取向硅钢的生产技术问题，并讨论了采用薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢的可行性，指出了未来无取向硅钢生产技术的发展方向。

采用薄板坯连铸连轧技术生产普通钢已经日趋成熟，但在生产无取向硅钢方面还只是处于起始阶段。目前国内尚未进行工业化生产，国外虽已有工业化生产的相关报道，但产量也不多。由此可见，要想使薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢全面进入工业化生产，笔者认为还需要在以下几个方面组织力量开展研究工作：①薄板坯连铸连轧过程板坯凝固组织特点；②薄板坯连铸连轧热履历过程对相变过程的影响特点；③薄板坯连铸连轧热装炉对夹杂物分布规律的影响；④连铸连轧轧制工艺对轧后微观组织的影响规律；⑤连铸连轧工艺对轧后织构组织的影响规律；⑥薄板坯连铸连轧过程夹杂物的析出特点及控制手段；⑦薄板坯连铸连轧过程翘头、裂边、塌腰、瓦垅状等生产实际问题的解决方法；⑧考虑相变和再结晶等对轧制过程数学模型修正影响；⑨冷轧和热处理等后续工艺。上述研究课题的研究成果将对推动中国薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢的工业化进程起到重要作用，同时也将有助于提高中国冶金工业在高端技术领域的技术开发能力。（汪水泽李长生等）

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