耐磨陶瓷的有关知识
耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
耐磨陶瓷
耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
耐磨陶瓷性能特点
1.硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2.耐磨性能极好
经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3.重量轻
其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4.粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷生产工艺
目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段,通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。
耐磨陶瓷成形方法有很多种,生产中应根据制品的形状选择成形方法,而不同的成形方法需选用的结合剂不同。常见陶瓷成形方法、结合剂种类及用量如下
所示:
耐磨陶瓷成形方法、结合剂种类和用量
成形方法结合剂举例<结合剂用量(质量%)
千压法聚乙烯醇缩丁醛等1~5
浇注法丙烯基树脂类1~3
挤压法甲基纤维素等5~15
注射法聚丙烯等10~25
等静压法聚羧酸铵等0~3
结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂(具有分散剂和润滑功能)等,为满足成形需要,通常采用多种有机材料的组合。
耐磨陶瓷主要技术指标
项目指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压强度≥850Mpa
断裂韧性KΙC≥4.8MPa•m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷的应用范围
火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品