济钢：渣钢在转炉炼钢中的应用分析
2010-09-10 09:23 来源： 我的钢铁
摘 要： 渣钢是钢渣处理后的主要产品之一，过去由于研究不够尚未得到应用。济钢第二炼钢厂在转炉内直接加入渣钢代替废钢进行了生产性试验，分析了渣钢对转炉冶炼和经济效益的影响，对废物的再利用和发展循环经济能起到一定的积极作用。
关键词：渣钢；铁矿石；废钢；铁水；铁块
20世纪70年代以前，中国的钢铁企业全部将炼钢炉渣当作废物堆积成山，既占用了土地，又浪费了资源。随着科学技术的进步，从减少污染，发展循环经济考虑，各钢铁企业又逐渐采用不同方式对钢渣进行处理后综合利用。济南钢铁集团总公司(以下简称济钢)第二炼钢厂现有20t氧气顶吹转炉2座，300t混铁炉2座，4机4流小方坯连铸机1台，年生产方坯在87万t以上。每年可利用渣钢3～5万t。济钢鲍德炉料公司每年生产渣钢20万t左右，目前已经全部应用于转炉炼钢。渣钢是不能直接被当作钢材利用的，只有将其加入在炼钢炉内，利用铁水的物理热和化学热，使渣钢中的金属熔化变为钢水，才能显示出它的价值。该生产工艺即利用了废物资源，又减轻了炼钢工业对环境的污染。经过试验分析，渣钢中含有80％左右的金属铁，按2006年济钢原料内部计划价计算，用渣钢代替部分废钢冶炼，每吨钢平均降低成本4.12元。
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(1)济钢第二炼钢厂用渣钢炼钢获得成功。使用渣钢炼钢后平均成本比用废钢降低4.123元/t，年经济效益358.77万元。
(2)渣钢的金属收得率80％左右，1t渣钢相当于0.86t铁水、废钢等综合效应。其钢铁料消耗1247～1267kg/t。
(3)渣钢炼钢每炉金属装入量减少14kg。每吨钢金属料消耗增加12kg。其中每炉铁水增加0.155t，铁块减少0.083t，废钢减少1.616t，渣钢增加1.536t，矿石减少7kg。造渣料每炉消耗，萤石减少8kg，白云石减少7kg，石灰减少4kg，氧气增加17.598m3。终点控制，供氧时间每炉减少10s，终点温度增加1℃，钢水量每炉减少0.27t。
(4)渣钢对转炉终点温度的影响不大，平均每吨渣钢等于1.1t废钢。
摘自《炼钢》2007年8月第23卷第4期
作者 渠约军等（济钢第二炼钢厂）
编辑 蔚金哲 021-26093241
