转炉钢包用后MgO-C砖利用
2010-06-02 08:12 来源： 我的钢铁
国外对耐火材再利用达到60%，德国成功地将转炉用后MgO-C砖内衬用于生产钢包和转炉永久衬，日本一家钢厂以90%再生料和10%的新料生产出电炉渣线用MgO-C砖。
目前对MgO-C砖资源化的三条路线：生产初级镁碳颗粒骨料；生产镁碳砖；生产转炉喷补料。制造途径为：
1、初级镁碳颗粒骨料
中间料仓物料进入对辊破碎机，经对辊破碎出来的物料经皮带输送机、电磁除铁器进入斗式提升机受料口，由斗式提升机送入两台串联的振动筛进行筛分分级后进入料仓，最后在料仓下用单嘴包装机进行包装后入库分类堆放。
2、再生MgO-C砖生产
中间料仓物料随后进入悬浮式碾轮机对物料进行研磨整型，研磨整型后的物料由溜管进入水化池进行水化处理，24h后用电动葫芦吊将水化过的物料运输至转筒烘干机烘干，烘干的物料经皮带输送机、电磁除铁器进入斗式提升机受料口，由斗式提升机送入两台串联的振动筛进行筛分分级后进入料仓，得到再生还原MgO-C颗粒骨料。
随后，将再生还原MgO-C颗粒骨料和外购的镁砂、石墨、树脂、添加剂按一定的比例称量配料后，由行车吊入行星式混合机中进行混合，混合后再由行车运至摩擦压砖机进行压砖，压过的砖由干燥车送入电热固化室进行固化处理后将树脂固化。
3、转炉喷补料生产
将再生镁碳砖生产过程中间环节生产的再生还原MgO-C颗粒骨料和外购的镁砂、添加剂、酚醛树脂经混合均匀即可得到喷补料。
