纵述：硅酸铝纤维

硅酸铝纤维，是上个世纪50年代，由美国BW公司研究发明的。是普通耐火保温材料的换代产品。该类产品以其重量轻、耐高温、低导热、低热容、抗热震、耐腐蚀等优良品质，被广泛的使用于各种工业窑炉、锅炉、冶金、石化、陶瓷等行业。近年随着国际上禁用石棉的呼声越来越强烈,立法禁用的国家逐步增多,硅酸铝纤维制品又利用其质量轻、保温好、隔音、耐高温、无毒、易于加工成异型制品等优良品质，大举进军新型建筑材料市场。已成为石棉的升级换代产品。 硅酸铝纤维及产品所用原料是无机矿物质（煅烧高岭土）。生产所需的能源为电，冷却水为闭路式循环，生产过程中不会产生任何的工业废料废气及工业废水，所以生产过程中不会产生任何污染，而且产品是保温节能产品，所以本产品为绿色环保产品。     据国外有关专业部门的统计，在同等条件下使用了硅酸铝纤维后，可节约电能30%左右。

品种与性能： 陶瓷耐火纤维最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与抗氧化特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈销带奶黄调的颜色。陶瓷纤维的平均直径为22—33微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更为重要。Al2O3－SiO2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为35—88％之间。收缩量也直接影响到热稳定性。 由于纤维导热率低、密度小、重量轻，在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构，从而使陶瓷窑炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小、适应快速升温、冷却烧成方式。纤维有柔性可加工成带凹槽或开口的制品，且具有良好的抗机械震动与冲击的能力，化学稳定性也较好，这些优点为新型窑炉的发展，并波及到陶瓷工艺、行业的发展产生重要的推动作用。目前陶瓷纤维制品有：毡、毯、砌块、散状纤维、纤维纸及真空成型的各种制品，工作范围一般在871—1427℃，特殊情况下可短期在极限温度以上的高温下使用。 散状纤维分清过渣或未清过渣两种：加润滑剂或未加润滑剂者；长、短纤维掺合一起者等。几种纤维亦可掺合使用。未经清渣纤维价格最便宜，可用于填充接缝处的填料。加入润滑剂的纤维制品便于操作施工，粉尘小。安装纤维时散入空气中的粉尘虽无很大毒害，但会导致皮肤发痒或刺痛咽喉，故在施工时要注意防护。

砌筑方法与注意事项： 耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采用高温轻质耐火砖砌筑后，可用陶瓷纤维耐火毡粘贴成内衬，经烧成后，纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的回复能力，冷却时能弹回使接缝绷紧。砌筑纤维通常有两种方法：一是将毡毯一层一层敷贴，再用栓杆铆接起来，一般在1222℃以下采用耐温金属栓杆，1223℃以上采用陶瓷质铆接件。靠热面一端用散状纤维和耐热水泥填充。采用陶瓷质铆接件还可防止因碳素沉积引起的纤维变质。第二种方法是采用预制组合件、即用毡毯堆叠而成的预制件或用宽305mm的毡毯折叠成手风琴式的预制件。两者相比，后者因紧挨炉壳到热面均为同样材料，节能效率更高、但成本较高。 温度升高时，纤维预制件砌筑形成的接缝需用有伸缩性的纤维镶嵌。用预制组合件安装方便、迅速且维修方便，只需将损坏部分替换下来。就热效率来说，层层敷贴方式明显优于预制组合件。因为前者的纤维方向垂直于热流，堆叠形的预制组合件纤维方向平行于热流，两者的导热量差值约为20—40％，如手风琴状折叠的预制组合件则介于两者之间，它的纤维方向对于热流既平行又平行.